Asahi Kasei a annoncé qu'en avril 2024, elle a commencé à vendre un système à membrane pour produire de l'eau pour injection (WFI), un type d'eau stérile utilisé pour la préparation des injections. Le système à membrane a été mis au point pour remplacer les procédés de distillation conventionnels pour la production d'eau pour injection en tirant parti des capacités de conception et de développement de la membrane à fibres creuses Microza ? pour le traitement de l'eau et la filtration des produits liquides.

En réduisant la nécessité de produire de la vapeur, ce système permet de réduire les émissions de CO2 et les coûts de production de WFI. Grâce à sa membrane à fibres creuses Microza ?, Asahi Kasei a fourni des solutions de filtration membranaire dans un large éventail de domaines, notamment les produits pharmaceutiques, la biotechnologie, la transformation des aliments, la protection de l'environnement et le traitement de l'eau.

L'eau pharmaceutique, utilisée dans le processus de fabrication des produits pharmaceutiques, est l'une des applications pour lesquelles Microza ? a acquis une solide réputation auprès des clients grâce à ses performances de filtration élevées et à son assistance technique exceptionnelle. Le système de membrane WFI est basé sur des membranes d'ultrafiltration (UF) stérilisables à la vapeur pour le traitement de l'eau qui ont été largement utilisées dans l'industrie pharmaceutique.

Conçu par le fabricant de membranes, le système se caractérise par une forme compacte et une excellente opérabilité. Il offre de nombreux avantages par rapport aux procédés de distillation conventionnels, tels que la réduction du besoin de produire de la vapeur, ce qui se traduit par une diminution des émissions de CO2 et des coûts énergétiques. Il offre également un processus simplifié, sans besoin de refroidissement et de condensation de la vapeur, et permet d'obtenir une meilleure qualité d'eau.

Des recherches publiées précédemment avec les mêmes membranes (Steam Sterilizable UF Module & System) indiquent un taux d'élimination des endotoxines supérieur à 99,999 %, contre 99,9 % avec la distillation. En facilitant la transition entre les procédés de distillation traditionnels et les procédés de filtration membranaire, Asahi Kasei s'attend à ce que le nouveau système permette à ses clients de réduire les émissions de CO2 tout en produisant un approvisionnement stable en eau potable plus sûre pour l'industrie pharmaceutique.