Namibia Critical Metals Inc. a annoncé les principaux résultats du programme d'essais d'optimisation en préparation des essais hydrométallurgiques de mise à l'échelle pour son projet de terres rares lourdes "Lofdal 2B-4". Les tests ont été effectués sur un échantillon de concentré de 93 kg produit par une usine pilote de flottation à SGS Lakefield, en utilisant du matériel d'exploitation provenant de la fosse de démarrage de la zone 4 de Lofdal. Le programme de flottation de l'usine pilote a confirmé les performances du schéma d'enrichissement de Lofdal dans le cadre d'une opération continue et a démontré la capacité à produire un concentré minéral amélioré.

Les essais précédents sur le concentré de flottation en vrac ont montré des résultats prometteurs en termes d'extraction des terres rares et de réduction de la consommation de réactifs. Les essais hydrométallurgiques actuels visent à reproduire les résultats précédents en utilisant le concentré produit par l'usine pilote de flottation. Les essais préliminaires de confirmation ont montré une dissolution élevée et constante des terres rares et ont établi une relation entre la température de sulfatation, l'extraction des terres rares et la co-extraction du fer.

Les principaux résultats sont les suivants La sulfatation à basse température (~ 300degC) produit une plus grande dissolution des terres rares, mais aussi une plus grande dissolution du fer. Une forte dissolution du fer entraîne une forte consommation de réactifs pour éliminer le fer dans la solution de lixiviation. La sulfatation à haute température (~ 600degC) s'est avérée bénéfique pour supprimer la dissolution du fer dans la solution de lixiviation.

Le procédé a permis de réduire la dissolution du fer d'environ 60 % (cuisson à basse température) à environ 30 %. Il en résulte une réduction nette de la consommation de MgCO3. Cependant, certaines pertes d'ETR ont été observées dans ces conditions de cuisson à haute température.

Le processus d'élimination des impuretés s'est avéré efficace pour éliminer le fer et le thorium et minimiser les pertes d'ETR, que ce soit dans des conditions de sulfatation à haute ou à basse température. Optimisation du schéma de flux hydrométallurgique : Des travaux d'essai ont été menés à SGS Lakefield d'octobre 2023 à avril 2024 en préparation des travaux d'essai de mise à l'échelle de la sulfatation acide prévus pour le deuxième trimestre 2024. Des échantillons de concentré de flottation avec différents niveaux de fer (en appliquant la séparation magnétique) ont été utilisés dans les tests hydrométallurgiques.

JOGMEC peut également acheter 1% supplémentaire pour 5 000 000 CAD et dispose d'un premier droit de refus pour financer entièrement le projet jusqu'à la production commerciale et acheter toute la production aux prix du marché. Les intérêts collectifs de NCMI et des Namibiens historiquement désavantagés ne peuvent être dilués en dessous d'une participation de 26 % après paiement de 5 000 000 CAD à JOGMEC pour la protection contre la dilution. NMI peut choisir de participer jusqu'à un maximum de 44% en finançant au prorata après la fin de la période d'acquisition.

À ce jour, JOGMEC a terminé la deuxième phase et a acquis une participation de 40 % en atteignant le seuil de dépenses de 10 millions de dollars canadiens. Le financement total du projet approuvé à ce jour est de 14 541 000 CAD sur les 20 000 000 $ d'Earn-In requis pour atteindre une participation de 50 %. James Brown, Peng.

de SGS est une personne qualifiée et a revu et approuvé les sections sur les tests hydrométallurgiques dans ce communiqué de presse.